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发布时间:2022-09-07 20:30:00 作者:金宇机械
油封漏油的原因
1.
装配原因
由于压装工装原因,导致油封压装后变形;
在装配过程中,油封通过螺纹或花键,导致唇口处划伤;
由于油封位粗糙度低,压装力过大,导致弹簧失效或唇口翻转。
2.
骨架原因
由于油封弹簧材质和制造问题,导致其性能失效。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,***终发生漏油。
箱体上蜗杆孔与蜗轮孔两轴线间中心距的检测
检测方法如图(2)所示,分别将两个芯轴装配到箱体孔内,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置,然后分别测量两芯轴距平板的距离,就可算出两轴孔的中心距来。
蜗轮中间对称平面的偏移量可用如图(3)所示的样板法进行检测。即用样板分别靠紧蜗轮的两侧,用塞尺检测样板与蜗轮之间的间隙,便可算出蜗轮对称平面的偏移量值。也可以用一根细绳挂在蜗杆上,然后分别测量细绳与蜗轮两端面的间隙即可。弹簧失效形式为:弹簧过紧或过松,过松时弹簧压紧力小,无法达到密封效果,过紧时弹簧压紧力大,油封与旋转轴之间配合不当,导致油封异常磨损,***终发生漏油。如果蜗轮对称平面偏移量超差,可调整蜗轮的轴向位置实现对中。
丝杆升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。
分析一下升降机磨合期内的注意事项
1、升降机出厂前虽然按规定进行了磨合处理,但零件表面仍然较粗糙,加之新零配件间有较多的金属粒脱落,使磨损加剧。
2、由于升降机零部件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,液压泵站、油缸和油管接头处会出现渗漏现象。
3、升降机的转动部位紧固件容易松动,由于在运输和使用过程中的震动、冲击、超载等交变负荷,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、脱落的金属屑进入液压系统造成油路堵塞,可能出现机件卡死、发热和渗漏等故障。
5、升降机操作员对于设备不了解,对于操作规程不熟悉造成操作失误,容易引发故障,甚至造成事故,所以升降机操作员要认真学习,熟知后方可上岗。
丝杆升降机加油时应该注意哪些事项
丝杆升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。工作原理为:电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内腔加工为内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用。先前的时候螺旋丝杆升降机多采用油沟、毡圈式轴封构造,装配时使毛毡受压缩受力导致变形,而将结合面缝隙密封起来。今天小编为大家介绍一下关于螺旋升降机注意事项:
1.丝杆升降机型号不同,加注的润滑油也有所区别。客户如果使用频率过高,就必须使用液态工业齿轮油,如果使用的是工业润滑锂基脂,润滑效果就大打折扣,也容易产生上热等问题,使蜗轮蜗杆副过快磨损。丝杆升降机因为螺杆暴露在外面,如果被灰尘粘在上面增加了丝杆的摩擦力,对也影响丝杆升降机的正常运行,因为丝杆上都是润滑油,容易粘上灰土,尤其是户外使用客户。使用的是0000#工业润滑锂基脂,升降机使用程度不频繁的情况下,工业锂基脂就能很好的起到润滑的作用。
2.丝杆部分在使用的过程中,也在长期做运动,虽然运动速度较慢,但是关于丝杆的润滑也是***的,在丝杆润滑这块,我们建议采用黄油润滑,黄油因为具备较强的粘黏型,在运转速度不快的情况下,可以讲黄油涂抹与整根丝杆,在使用过程中,可以更好的润滑螺旋升降机的丝杆部分润滑。有些方案是将法兰盘或者其他头部形式固定在工件上,这样就可以让丝杆进行上升下降的动作了,但是有些方案呢,头部是不需要固定的,像一些上下料的设备、一些支撑的小车等等,这种情况是丝杆头部悬空,所以我们需要在丝杆底部加装防旋转装置来让丝杆移动。
3.丝杆升降机在使用过程中,很多型号需要更换或继续添加润滑油,如使用频率较频繁,应小于一个月的时间内更换一次蜗轮箱润滑油。
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